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pvc软管的用途和其生产过程
文章来源：鑫鑫塑胶有限公司 更新时间：2018-10-25 浏览次数：169次
pvc软管的用途和其生产过程
pvc软管广泛用于工业、农业、食品药品和建筑、风力发电等行业，吸排水、油、低浓度化学品等液体及固体颗粒、粉状物料。即使是我们的身边如水管，洗车水枪，浇花用的小管等都是pvc软管。
pvc软管具有无色光滑，质量轻，外观美，手感好，柔软等特点，那么它是如何加工生产的呢？
聚氯乙烯树脂是原材料，由它加入较大量增塑剂，然后配料进行捏合，挤出造粒，成型，牵引，卷取，包装，从而成品。
生产过程详细如下：
1、配料捏合
准确称量各种原料，并按一定顺序投入捏合机中。投料顺序为：PVC树脂、增塑剂、稳定剂、润滑剂。温度达到100~ 110℃时 ,即可出料。
2、挤出造粒
此工序要控制好温度，料温最高点要控制在高于物料的熔融温度，低于挤管成型温度，即在155~160℃之间。造粒要实现充分混合、初步塑化的目的。
造粒机各区温度如下：
一区80~90℃；二区130~140℃；三区140~150℃；机头150~160℃。
3、挤管成型
挤管成型的温度要稍高，一般来说，管材的透明度与成型温度相关，在一定温度范围内，温度高透明性就好，反之亦然。同时，牵引速度与冷却速度都会影响管材的透明度。牵引速度稍大，冷却速度快，管材的透明度较好。牵引速度一般比挤出速度快10%~15 %；透明软管的冷却，是先在机头口模处用冷水喷淋，然后再进入水箱冷却。
挤管成型各区温度如下：
一区90士5℃；二区140士5℃；三区160士5℃；四区170士5℃。
4、PVC软管挤出注意事项：
1.直接用粉料挤出成型时，挤出机温度比用粒料要低5℃左右。
2.除直径较�。é�60mm以下）的管坯冷却定型不需要吹入压缩空气外，较大直径的管坯冷却时一定要向管内吹入压缩空气，以保证管直径尺寸的精度和稳定性。注意压缩空气压力要稳定。
3.注意牵引速度的平稳性，避免因为牵引不稳造成管径或管壁厚薄变化。
4.长时间停机，必须拆机清理干净，避免造成分解问题。1、无毒透明软管
PVC 100 DOP 45
ESBO 5 月桂酸二正辛基锡 2
钙-锌复合稳定剂 1
增塑剂也可选用邻苯二甲酸乙二醇丁酯（BPBG）及柠檬酸三丁酯等
2、透明软管
PVC 100 环氧增塑剂 5
DOP 30 有机锡 1.5
DBP 10 硬脂酸钡、镉 1
DOA 5
3、透明软管PVC 100 ESBO 5
DOP 45 钡-镉液体稳定剂 2
4、透明软管
PVC 100 硬脂酸锌 0.05
硬脂酸镉 1 DOP 28
硬脂酸钡 0.4 DBP 18
硬脂酸铅 0.1 消色剂 适量
5、透明软管
PVC 100 MBS 5~10 DOP 30 C-102 3
DBP 15 HSt 0.3
6、无毒输血管
PVC 100 ESBO 5
DOP 45 HSt 0.5
AlSt 0.5 ZnSt 0.5
石蜡 0.2
7、透明庭院浇水管
PVC 100 DOP 40
ED3 10 钡-镉液体稳定剂 1
螯合剂 0.3 硬脂酸 0.3
8、饮料用透明管
PVC 100 DOP(或DOA) 50
钙-锌液体稳定剂 3 硬脂酸 0.5
9、输血管、血浆袋
PVC 100 DOP 45
ESBO 5~10 钙-锌液体稳定剂 1.5
pvc软管 /
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